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                塑料模具常识--注塑
                发布日期: 2012-07-19
                  挤出吹塑是一种制造中空热塑㊣ 性制件的方法。广为人知的吹塑对象有▆瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和△日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外▓壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的▅箱盒。
                聚合物
                  最普通▼的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用这种聚①合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合♂物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。   最近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学〗性能和其他性能为依据的。
                工艺
                  3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。   挤出吹塑工■艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管ㄨ的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模←具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的→压力,打开模具,卸下被吹的零↓件;5.修整飞边得到成品。
                挤塑
                  聚合物混配备定义为『通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理◆、聚合物∮合金和反应性混培,其范围甚广。据估计,美国三分之一的聚合物生产要ㄨ经过混配。混配料可根据最终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的◥性能,例如高光泽和优良的抗冲击强度,或精密模塑性和良好的刚度。   混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配@ 与下一步过程结合起来,例如型材挤出,这样▽可避免再次加热聚合物。
                混合
                  人们使用各种类︽型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到︻单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配△给(挤塑机)是最常▂用的设备,因为他可提供质量一致的产品,并々且可降低操作费用。有两种混合类╳型:分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以▓均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。   分散式混合 亦称强力︼混合,其中施加∮高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小◢了。   混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
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